在乳制品生产过程中，原辅料和添加剂的质量控制对于确保最终产品的安全性和质量至关重要。食品检验员需要对这些成分进行严格的检验，以确保它们符合相关的食品安全标准和法规要求。以下是针对乳制品中原辅料及添加剂的常见检验方法和技术。

1. 原辅料检验

主要原辅料

牛奶：作为乳制品的主要原料，其质量直接影响到成品的安全性和品质。

微生物指标：包括菌落总数、大肠杆菌群、金黄色葡萄球菌等，通常使用平板计数法或快速检测仪器进行检测。

理化指标：如蛋白质、脂肪、乳糖含量等，可以采用凯氏定氮法、盖勃氏法、高效液相色谱（HPLC）等技术测定。

重金属与农药残留：通过原子吸收光谱法（AAS）、电感耦合等离子体质谱法（ICP-MS）检测重金属；气相色谱（GC）、高效液相色谱（HPLC）用于农药残留分析。

糖类：用于调整甜度或作为发酵基质。

纯度与种类鉴定：可使用高效液相色谱（HPLC）或薄层层析（TLC）技术来确定糖类的种类及其纯度。

植物油：某些乳制品中可能添加植物油以改善口感或增加营养价值。

脂肪酸组成分析：气相色谱（GC）是常用的分析方法，能够详细分析油脂中的脂肪酸组成。

过氧化值和酸价：评估油脂的新鲜度和氧化程度，通常使用滴定法或分光光度法进行测定。

2. 添加剂检验

常见添加剂

防腐剂：如山梨酸钾、苯甲酸钠等，防止产品腐败变质。

定量分析：高效液相色谱（HPLC）是最常用的方法之一，因其高灵敏度和选择性而被广泛应用于防腐剂的检测。

抗氧化剂：如抗坏血酸（维生素C）、丁基羟基茴香醚（BHA）等，延缓食品氧化过程。

检测方法：同样可以使用HPLC或者紫外可见分光光度计（UV-Vis）进行定量分析。

乳化剂与稳定剂：如单硬脂酸甘油酯、卡拉胶等，用于改善乳制品的质地和稳定性。

成分分析：HPLC结合适当的检测器（如示差折光检测器RID）可用于乳化剂和稳定剂的分离和定量分析。

营养强化剂：如维生素D、钙等，增强产品的营养价值。

含量测定：不同的营养素有不同的最佳检测方法，例如维生素D可以通过HPLC-MS/MS检测，矿物质则可通过原子吸收光谱法（AAS）或电感耦合等离子体质谱法（ICP-MS）进行测定。

注意事项

精确度与准确性：所有使用的仪器都应定期校准，并使用标准物质验证其性能，以确保数据的可靠性和重复性。

样品处理：正确的样品预处理是保证检测结果准确的关键，避免因处理不当导致的结果偏差。

环境条件：尽量保持实验室环境稳定，减少外界因素对实验结果的影响。

安全措施：在使用化学试剂时应注意个人防护，特别是在处理有毒有害物质时要格外小心。

法规遵循：确保所使用的添加剂符合国家或地区的法律法规要求，不得超范围或超限量使用。

通过对原辅料及添加剂进行全面细致的检验，食品检验员能够有效保障乳制品的安全性和质量，为消费者提供健康可靠的产品。随着科技的进步，新的检测技术和方法也在不断发展和完善，进一步提高了检测效率和准确性。